“智”破生产瓶颈，工艺技术再“焕新”！近日，公司技术中心聚焦异形曲面高精度开孔这一传统难题，自主研发了“全位置三维孔位制备技术”，并配套推出专用智能开孔设备，以智能化手段实现制造精度的大幅跃升。在传统工艺中，异形曲面开孔长期依赖手工气割作业，由于零件形状复杂、弧度不一，人工操作时极易出现定位不准确、尺寸偏差大等问题，成为影响产品质量、制约生产效率的“绊脚石”。全位置三维孔位制备技术+专用智能开孔设备的黄金组合，...
发布时间：2026-02-02
深耕高端装备，勇攀技术高峰！近日，一台形似“巨型胶囊”、通体深蓝色的热压罐从太重智能高端装备产业园区缓缓启程，奔赴渤海之滨，顺利交付天津某用户。热压罐是航空航天等领域不可或缺的高端装备，顾名思义，它能够产生极高的温度和气压，使复合材料在模具中完成固化与塑形，最终打造出强度高、性能稳定的复合材料制品。本次交付的太重热压罐，正是为助力用户锻造飞机的“强劲筋骨”而生。高温高精度。这台热压罐内部能够产生高达520℃...
发布时间：2026-02-02
对于一条运行近十年的热连轧生产线，如何通过改造焕发新的活力？近日，在河北用户的生产现场，随着第一批支承辊油膜轴承升级完成并顺利试车，答案逐渐清晰。这条陪伴用户多年的产线，在太重的技术赋能下，正在迎来属于自己的价值新生。该热连轧线长期使用滚动轴承，虽运行成熟，但其固有短板在高温重载的严苛环境中日益凸显——磨损加快、寿命缩短，备件更换频率高，不仅影响连续生产，长期维护成本更是居高不下。改造前，用户心中难免犹豫：...
发布时间：2026-02-02对于油膜轴承来说，表面的光洁与完整，直接决定着其性能与寿命。近日，公司推出一套全新的“油膜轴承焕肤方案”：通过激光熔覆技术为轴承做“嫩肤”，大大延长了产品生命周期。当油膜轴承因长期服役而“肤质暗沉、屏障受损”，传统修复方案往往效果有限，太重技术团队创新将激光熔覆技术从“制造”延伸至“修护”，通过一道激光让“修护精华”——高性能合金更好的贴合轴承表面，使其重获新生。区别于简单翻新，这项工艺更像一次严谨的“...
发布时间：2026-01-20
近日，太重制造的高精度滚轮轴核心部件成功交付，这一成果将直接服务于国家重大项目，提升我国重大装备核心部件的自主保障能力。该部件作为设备的“核心承重关节”，其性能直接影响整机运行的平稳性与长期可靠性。数千吨的极限承载让部件的材料表面性能与加工精度面临严峻考验。面对难题，公司技术中心与铸锻件分公司成立团队进行重点攻关。直面挑战破解淬火难题。为确保性能达标，滚轮表面需进行深度均匀的感应淬火，这对控制工艺提出了极高要求。...
发布时间：2026-01-14
