近日，太重为国内某用户自主设计制造的φ530mm Assel斜轧管生产线，已顺利抵达用户现场开始安装。标志着我国在大口径中厚壁无缝钢管装备领域取得重大突破，填补了国际市场的空白。

此次发运安装的φ530mm生产线是太重与用户签订的φ530mm、φ340mm、φ140mm三条Assel斜轧管生产线订单的“压轴之作”。随着φ140mm产线高效投产、φ340mm产线进入最终调试、φ530mm产线的安装，这场从小到大的产线“三连奏”即将圆满完成，太重凭借卓越的技术实力和生产服务水平，为合作伙伴提供了抢占市场制高点的顶尖装备支撑。

这款φ530mm Assel斜轧管生产线，藏着多少黑科技？小编带你一探究竟~

更精准！从“头”到“尾”打造完美钢管

该产线采用双闭环控制技术和双回路液压控制技术，既能精准控制轧辊位置，又能实时调节轧制力度，让钢管成型过程稳上加稳。集成内置增压缸可自由调节压力至35.5MPa，轻松驾驭φ355-φ530mm全规格生产。压力闭环控制系统通过毫秒级响应的精确快开功能，彻底消除了钢管收尾时的变形缺陷，让每根钢管从“头”到“尾”都完美无瑕。

更高效！智能升级按下生产“加速键”

通过大功率变频器的国产化替代，不仅将采购成本降低40%，还将设备采购周期缩短了4个月。更值得一提的是，穿孔顶头具备不停机在线自动更换功能，更换时间从原来的5分钟大幅缩短至6秒，效率提升98%，为高效生产按下“加速键”。

更智能！数字赋能全方位护航生产

产线定制化的集中控制中心与设备故障诊断系统，犹如24小时值守的“智能管家”，实时监控轧制流程，提前预警设备异常。同时，全流程数字化系统的应用，实现了从钢坯加热到钢管成型全环节的虚拟“预演”，真正实现了“智慧生产”。

太重作为国内的热轧无缝钢管成套设备设计制造基地，是全国掌握隧道式和侧出式两种轧机形式的设备供应商，荣获了诸多荣誉。放眼世界，着力当下，太重将继续引领行业趋势，为全球用户提供更高效、更可靠的解决方案。